Ympäristölautakunta
Pöytäkirja 04.02.2021/Pykälä 9

Ympäristölautakunta

§ 9

04.02.2021

 

Lausunto UK-Muovi Oy:n ympäristölupahakemuksesta

 

69/11.01.00/2021

 

Ymplk 04.02.2021 § 9

 

 

Valmistelijat ympäristönsuojelutarkastaja Osmo Koivistoinen, puhelin 0400 144 452 ja ympäristöterveystarkastaja Mikko Piippo, puhelin 0400 144 461.

 

Itä-Suomen aluehallintovirasto on pyytänyt Iisalmen ympäristönsuojelu- ja terveydensuojeluviranomaisen lausuntoa UK-Muovi Oy:n ympäristölupahakemuksesta. Asian diaarinumero on ISAVI/7992/2020. Lausunto on annettava 01.03.2020 mennessä. Ylä-Savon SOTE kuntayhtymän ympäristölautakunta hoitaa Iisalmen kaupungin ympäristönsuojelu- ja terveydensuojeluviranomaisen tehtävät.

 

Yleistä

 

Pohjois-Savon ELY-keskus on kehottanut hakemaan ympäristölupaa, koska yrityksen vuotuinen pentaanin kulutus on 260 t vuodessa. Lupavelvollinen on laitos, jossa käytetään orgaanisia liuottimia ja jossa niiden kulutus on, kun siitä vähennetään tuotteisiin sitoutuva osuus, vähintään 50 tonnia vuodessa.

 

UK-Muovi Oy valmistaa Iisalmessa sijaitsevalla tehtaallaan EPS-eristeitä ja muita EPS-tuotteita. Raaka-aineena tuotannossa käytetään polystyreeniä, joka sisältää pentaania, josta suurin osa vapautuu tuotantoprosessin eri vaiheissa. Tehtaalla on käytetty viimeisten 15 vuoden aikana 4 000-6 000 tonnia erilaisia EPS-raaka-aineita. Raaka-ainetyypistä riippuen pentaanipitoisuus on 4,5-6 %. Tehtaan kapasiteetti on noin 10 000 tonnia/vuosi.

 

Tuotantolaitoksen toiminta sijoittuu Parkatin teollisuusalueelle. Toimintapaikan osoite on Muovikatu 9. UK-Muovi Oy:n tuotantolaitos ei sijaitse luokitellulla pohjavesialueella. Tuotantolaitoksen läheisyydessä ei ole vesimuodostumia. Tuotantolaitos sijaitsee Parkatin teollisuusalueella ja sen läheisyydessä sijaitsee muuta teollista toimintaa ja Savon Voima Oy:n voimalaitos.

 

Laitoksen käyttövesi ostetaan Iisalmen vedeltä, joten laitos on Iisalmen vesijohtoverkon piirissä. Suurin osa vedestä käytetään kattilavetenä. Tehdaskiinteistö on liitetty Iisalmen kaupungin jätevesiverkkoon. Laitoksen toiminnassa syntyy vähäisiä määriä jätevesiä, pääosin toimisto- ja sosiaalitiloista. Sähkön käyttömäärä laitoksella on viimeisenä kolmen vuoden keskiarvona (2017-2019) ollut noin 1 664 MWh/vuosi. Kapasiteetin mukaisella tuotannolla sähkön käyttömäärä on noin 2 400 MWh/vuosi.

 

Laitoksen käyttämä energia tulee Adven Oy:n hallinnoimasta nestekaasukattilasta, jonka polttoaineteho on 4,95 MW. Alle 5 MW:n laitokset voivat toimia ilman rekisteröintiä 1.1.2029 saakka. Laitos noudattaa keskisuuria energiantuotantoyksiköitä ja -laitoksia koskevaa valtioneuvoston asetusta (1065/2017) 1.1.2030 alkaen. Adven hoitaa rekisteröinnin.

 

Kattilan yhteydessä olevasta höyrystimestä johdetaan putkea pitkin laitoksen rotaatiovalutuotannon uuneihin (2 kpl) nestekaasua. Nestekaasun kulutus uuneissa on noin 50 t/vuosi nykyisellä tuotantomäärällä. Prosessissa höyryä käytetään EPS-raaka-aineen esilaajentamiseen ja kappaleiden valun avustamiseen. Höyryn käyttömäärä laitoksella on alle 8 000 MWh/vuosi nykyisillä tuotantomäärillä. Uunien savukaasuista otetaan osa energiasta hyötykäyttöön. Mikäli tuotanto saadaan nostettua maksimikapasiteettiin, niin silloin tehdään teknistaloudellinen arvio parhaiten soveltuvasta polttoaineesta ja sen käyttöönottamisesta.

 

Toiminnan kuvaus

 

EPS-tuotanto

 

EPS materiaalista valmistetaan lämpöeristeitä rakentamiseen sekä tuotteita ja pakkauksia, joilta vaaditaan joko lämmön-, äänen-, tärinän- tai iskunsuojausta. Raaka-aine on soluuntuva polystyreenihelmi, jossa on ponneaineena pentaani. Valmistusprosessi koostuu esipaisutuksesta, stabiloinnista ja muottipaisutuksesta. Esipaisutuksessa EPS-helmiä paisutetaan lämmöllä vakiolämpötilassa haluttuun tiheyteen. Stabilointivaiheessa helmiin esipaisutuksessa jäänyt vesi kuivataan ja helmissä oleva pentaani korvautuu suurimmaksi osaksi ilmalla. Muottipaisutusvaiheessa helmillä täytettyyn muottiin puhalletaan höyryä ja helmien lämmetessä niiden solukko ja pinta pehmenevät. Helmet paisuvat ja työntävät rakenteessa olevan vapaan huokosilman pois muodostaen valmiin blokinkappaleen muottiin.

 

Muottipaisutuksen jälkeen tuotetta voidaan vielä jatkojalostaa leikkaamalla tai siihen voidaan liittää muita osia. Prosessissa syntyvä hukkamateriaali kierrätetään takaisin prosessiin. Osa tuotteista sisältää aina kierrätysmateriaalia.

 

Tutkimusten mukaan pentaanipäästöjä vapautuu siten, että tuotteen jäännöspitoisuus on noin 2 %:ia eli laitoksen tuotannossa 6 %:sta vapautuu 2/3. Hakemuksessa esitetty päästömäärä on laskettu sillä oletuksella, että kaikki tuotteen pentaani vapautuu. Todellisuudessa päästö on tätä pienempi. Laskentatavasta riippuen laitoksen ominaispäästöt ovat välillä 40 - 60 kg/raaka-ainetonni, kun raaka-aineessa olevan pentaanin määrä on 6 %. Pentaanipäästöjen vähentämismenetelmäksi on olemassa kolme yleisesti hyödynnettyä ratkaisua, pentaanipäästöjen käsittely polttamalla, matalapentaaniset raaka-aineet ja EPS-jätteen hyödyntäminen raaka-aineena.

 

Suuri este polttoprosessin toteuttamiselle on prosessin investointi- ja käyttökustannukset. EPS-toimialalla polttoprosessin investointikustannukset ovat selvitysten perusteella keskimäärin 1,0-1,5 miljoonaa euroa ja käyttökustannukset vähintään 200 000 €/vuosi. Puhdistustekniikoiden teknistaloudellista arviointia varten on olemassa BREF-asiakirja, jossa puhdistustekniikoiden päästöjen vähentäminen on suhteutettu investointi- ja käyttökustannuksiin. Mikäli luku ylittää indikaattorin, voidaan puhdistustekniikan soveltamista pitää kohtuuttomana ja soveltumattomana kohteeseen. Pentaanipäästön indikaattori on 5. Hakijan tapauksessa päästövähennykselle laskettu indikaattori on keskimääräisellä investointisumman vaihteluvälillä ja tuotantokapasiteetin mukaisella tuotannolla välillä 6,66-10, jolloin BREF-dokumentin indikaattori ylittyy huomattavasti. On myös huomioitava, että laskennassa on käytetty maksimituotantokapasiteettia, nykyinen tuotantomäärä on siitä noin puolet, jolloin indikaattorin ylitys olisi entistä suurempi, ollen välillä 13,33-20.

 

Tällä hetkellä markkinoilta saatavat matalapentaanisimmat raaka-aineet sisältävät noin 5-5,5 % pentaania. Hakija käyttää raaka-aineita, joiden pentaanipitoisuus on 5-6 %. Toimialalla on aiemmin puhuttu ja ennustettu vielä vähemmän pentaania (4 %) sisältävien raaka-aineiden tulosta markkinoille, mutta tämä ei koskaan toteutunut toimialan odottamalla tavalla. Hakijan näkemyksen mukaan hakija käyttää jo nyt mahdollisimman matalapentaanisia raaka-aineita. Mikäli markkinoille tulisi matalapentaanisempia raaka-aineita, jotka olisivat teknistaloudellisesti prosessiin soveltuvia, selvittäisi hakija niiden soveltuvuuden prosessiin.

 

Suomessa EPS-jätteen erottelu ja hyödyntäminen on todella vähäistä Jätteen hyödyntämiseksi voidaan katsoa myös laitoksen omassa tuotannossa syntyvän jätemateriaalin, esimerkiksi leikkuujätteen, kierrättäminen takaisin prosessiin. Tällä hetkellä 7 % raaka-aineesta hyödynnetään prosessissa uudelleen.

 

Johtopäätöksenä hakija toteaa, että hakija käyttää parhaita käytössä olevia tekniikoita (BAT) pentaanipäästöjen vähentämiseksi. Hakija pyrkii käyttämään matalapentaanisia raaka-aineita, kun se on teknistaloudellisesti mahdollista, hyödyntää prosessissa syntyvän hukkamateriaalin sekä vastaanottaa muilta EPS-jätettä käsiteltäväksi. Polttoprosessi ei ole teknistaloudellisen tarkastelun perusteella laitoksen pentaanipäästöjen vähentämiseen soveltuva menetelmä. Lisäksi hakija toteaa, että Suomessa ja muissa maissa tehtyjen selvitysten perusteella EPS-tuotantolaitosten poistokaasujen pentaanipitoisuudet ovat matalia ja niiden ympäristövaikutus on siten pieni.

 

Muun toiminnan kuvaus

 

Ympäristölupahakemus koskee ainoastaan laitoksella tapahtuvaa EPS-tuotantoa. Muun tuotannon ympäristövaikutukset ovat pienet, eivätkä ELY-keskuksen näkemyksen mukaan vaadi ympäristölupaa.

 

Ruiskuvalumenetelmällä UK-Muovi Oy valmistaa erilaisia muovikappaleita esimerkiksi raudoituskorokkeita ja liimalastoja. Pääosa tuotteista käytetään rakentamisessa. Tuotteet valmistetaan kestomuovista, pääasiassa polyeteenistä, joka ostetaan granulaattina pusseissa. Tuotteet tehdään ruiskuvalukoneessa, joka sulattaa muovin ja puristaa sen paineella muottiin, jossa materiaali jäähtyessään jähmettyy muotin muotoiseksi.

 

Rotaatiovalu menetelmällä UK-Muovi Oy valmistaa esimerkiksi ponttoneita, jäteastioita, kompostoreita sekä erilaisia alihankintatuotteita valmistavalle teollisuudelle. Raaka-aineena käytetään yleisimpiä kestomuoveja polyeteeniä ja polypropeenia. Raaka-aineen käyttömäärä on 300-500 tonnia vuodessa. Rotaatiovalussa muovijauhe kuumennetaan uunissa suljetussa muotissa. Uuni lämmitetään nestekaasulla noin 300 °C. Muottia pyöritetään uunissa, kunnes sen seinämät ovat peittyneet tasaisella muovikerroksella, jonka jälkeen se jäähdytetään hallitusti.

 

Laituriosastolla kootaan valmiiksi sahatusta ja käsitellystä puutavarasta laiturimoduuleita. Puutavarana on käytetty kestopuuta, orgaanisella kyllästeellä käsiteltyä kuusta sekä lehtikuusta. Osastolla käytetään paineilmatoimisia käsityökaluja.

 

Kemikaalit

 

Julkaistuissa asiakirjoissa ei ole selvitystä käytettävistä kemikaaleista. Käyttöturvallisuustiedotteet ovat hakemuksen liitteenä. Lisäselvityksessä ilmoitetaan, että kemikaalien varastointi- ja käsittelymäärät ovat laitoksella vähäisiä. Laitoksessa käytössä olevista kemikaaleista vaarallisen kemikaalien käsittelyn ja varastoinnin piiriin kuuluu nestekaasu. Nestekaasu käytetään kaasutrukissa ja kattilalaitoksella. Kaasutrukki käyttää noin 300 pulloa nestekaasua vuodessa, enimmillään varastoidaan noin 60 pulloa kerrallaan. Hakijalla on käytössä 11 kg pulloja, joten enimmäisvarastointimäärä laitoksella on alle 1 t. Koko vuoden osalta käyttömäärä on alle 3,5 tonnia.

 

Paras käyttökelpoinen tekniikka ja ympäristön kannalta paras käytäntö

 

YSL:n mukaan direktiivilaitosten ympäristölupien ja toiminnan on vastattava BAT-päätelmiä. UK-Muovi Oy:n toimintaan ei sovelleta BAT-päätelmiä, sillä laitos ei ole YSL:n liite 1:n taulukko 1:n mukainen direktiivilaitos.

 

Ympäristön kannalta parasta käytäntöä edustaa muun muassa seuraavat laitoksella tehtävät ja tehdyt toimenpiteet. Hukan välttämiseksi ja jätteen synnyn vähentämiseksi laitoksella kierrätetään vialliset tuotteet takaisin tuotantoprosessiin, laitos vastaanottaa hyödynnettäväksi puhdasta EPS-jätettä, joka muussa tapauksessa päätyisi jätteeksi. Tämä edistää kiertotaloutta ja vähentää jätteen syntyä. Huoltotoimenpiteisiin käytettävistä kemikaaleista on pyritty ottamaan käyttöön ne kemikaalit, jotka eivät ole ympäristölle ja terveydelle haitallisia. Laitoksen kattilan hallinnointi on siirretty Adven Oy:lle, joka on kyseiseen toimintaan erikoistunut yritys, mikä on mahdollistanut hakijan keskittymisen ydinosaamiseensa. Prosessissa syntyvä lauhde pyritään ottamaan talteen ja johtamaan takaisin kattilaitokselle. Valaistuksessa ollaan siirtymässä LED-valaisimiin, mikä säästää energiaa.

 

Jätteet

 

Laitoksen toiminnassa syntyy tavanomaisia ja vaarallisia jätteitä lupahakemuksen taulukoissa esitetyn mukaisesti. Hakija pyrkii vähentämään jätteiden syntyä muun muassa hyödyntämällä syntyneitä jätteitä omassa tuotannossaan ja käyttämällä ostettujen tuotteiden pakkauksia uudelleen.

 

Toiminnan vaikutus ympäristöön

 

Laitoksen toiminnasta syntyy tavanomaisia jätevesiä, jotka johdetaan käsiteltäväksi Iisalmen jätevedenpuhdistamolle. Jätevesiä syntyy kapasiteetin mukaisella tuotannolla noin 1 500 m3 vuodessa.

 

Laitoksen tuotantoprosessin yhteydessä vapautuu pentaanikaasua, jonka määrä riippuu suoraan tuotantoon käytettävien raaka-aineiden ja niiden sisältämän pentaanin määrästä. Laitoksen teoreettinen maksimipäästö kapasiteetin mukaisella tuotannolla on 600 tonnia vuodessa. Pentaanipäästöjen leviämistä ympäristöön ei ole selvitetty. Tuotantotilan pentaanipäästöjä on mitattu ATEX-työn yhteydessä 2008. Tuolloin saatiin mittaustulokset 70-1400 ppm. Pentaanikaasut laimenevat ja sekoittuvat tuotantotilan ilmaan, joten poistoilman pitoisuudet ovat selvästi matalampia. Ulkomailla on selvitetty EPS-tehtaiden lähialueelta (100 metrin etäisyydeltä) pentaanipitoisuuksia, ja ne ovat olleet 0,002-0,05 ppm. Perustuen pitoisuuksien laimenemiseen sisätiloissa ja ulkoilmassa, arviomme että pentaanipäästöjen vaikutukset lähialueen ilmanlaatuun ovat hyvin vähäisiä. Pentaanilla ei ole otsonikatoa aiheuttavaa vaikutusta, sillä se hajoaa neljässä päivässä hiilidioksidiksi ja vedeksi. Pentaanille ei myöskään ole asetettu ilmalaadun raja-arvoja.

 

Laitoksen toiminta ei aiheuta pölypäästöjä. Alueelle kulkeva liikenne aiheuttaa vähäisiä määriä hiukkaspäästöjä. Laitoksen toiminta ei aiheuta merkittäviä hajupäästöjä ympäristöön. Toiminnasta ei arvioida olevan vaikutuksia maa- tai kallioperään, sillä tuotannossa käytettävät kemikaalimäärät ovat pieniä ja ne varastoidaan sisätiloissa käyttöturvallisuustiedotteiden vaatimalla tavalla asianmukaisesti. Laitoksen tuotannossa käytettävät kemikaalimäärät ovat pääosin pieniä ja kemikaalit varastoidaan asianmukaisesti sisätiloissa, eikä niistä siten arvioida aiheutuvan riskiä pohjavesille. Alueen luontainen maaperä on moreenia, joten haitta-aineiden kulkeutuminen maaperässä ja pohjavedessä on vähäistä.

 

Laitoksen normaalista toiminnasta ei aiheudu merkittävää ympäristömelua, sillä melua aiheuttavat prosessilaitteet ovat sisätiloissa. Laitoksen toiminnasta ei aiheudu tärinää. Laitoksen toiminta sijoittuu teollisuusalueelle ja laitos on toiminut alueella vuosikymmeniä. Laitoksen toiminta ei aiheuta muutoksia alueen luontoon tai luonnonsuojeluarvoihin.

 

Ympäristöriskit ja niihin varautuminen

 

Laitokselle on laadittu pelastussuunnitelma sekä ennalta varautumissuunnitelma. Pelastussuunnitelman keskeisin tavoite on vaara- ja onnettomuustilanteiden ehkäiseminen ennakolta. Pelastussuunnitelmassa tunnistetaan UK-Muovi Oy:n ongelma- ja vaaranpaikat sekä annetaan ohjeita niistä toimenpiteistä, joilla vaarantilanteita voidaan pyrkiä välttämään kokonaan. Suunnitelmassa kerrotaan myös ensitoimenpiteistä, joihin tulee ryhtyä vaara- tai onnettomuustilanteen sattuessa.

 

Merkittävimmät ympäristönäkökohdat normaalitoiminnan aikana ovat pentaanipäästöt ilmaan ja energiankulutus. Merkittävin häiriö- ja poikkeustilanne on tulipalo, jossa syntyy sammutusvesiä ja palokaasuja. Tunnistetut onnettomuus- ja poikkeustilanteet ovat tulipalo, sairaskohtaus, tapaturma, vesivahinko, sähkökatko, murto/ilkivalta, nestekaasuvuoto, vaarallisten aineiden onnettomuus radalla ja höyryvuoto. Tulipalossa muodostuu palokaasuja sekä sammutusvesiä, joilla voi olla ympäristövaikutuksia. Nestekaasuvuodolla on paikallisia vaikutuksia. Vaarallisten aineiden onnettomuus radalla voi aiheuttaa paikallista ympäristön pilaantumista, mutta näistä vastaa VR.

 

Ennalta varautumissuunnitelmassa on esitetty arvio tunnistetuista käsittelylaitoksen toimintaan liittyvistä ympäristöriskeistä, onnettomuuksien estämiseksi suunnitelluista toimista sekä toimista häiriötilanteissa. Mahdollisiksi riskeiksi toiminnan aikana tunnistettiin muun muassa tulipalo, nestekaasuvuoto, höyryvuoto ja junaradalla tapahtuva onnettomuus. Ennalta varautumissuunnitelma päivitetään pelastussuunnitelman päivityksen yhteydessä. Laitoksen henkilökuntaa koulutetaan vaaratilanteiden ehkäisemiseen ja hallintaan sekä huolehtimaan henkilökohtaisten suojavarusteiden varastoinnista, käytöstä ja huollosta.

 

Tällä hetkellä tulipalotilanteessa syntyvät sammutusvedet poistuisivat alueelta hulevetenä, mikä on alueella normaali käytäntö. Asiasta on äskettäin keskusteltu paloviranomaisen kanssa, eikä heidän puolestaan toimintatavan muuttamiselle ole tarvetta.

 

Toiminnan ja vaikutusten tarkkailu ja raportointi

 

Laitoksen toiminnasta suoritetaan käyttötarkkailua. Tarkkailussa seurataan tuotannossa käytettävien raaka-aineiden määriä, tuotannossa käytettävien jätteiden määriä, valmistettavien tuotteiden määriä sekä syntyvien jätteiden määrää jätelajeittain, jätteen vastaanottajia ja käsittelymenetelmiä. Lisäksi seurataan veden- ja energiankulutusta, kemikaalien käyttöä, pentaanipäästöjä sekä kirjataan tapahtuneet onnettomuus- ja häiriötilanteet.

 

Esitys lupamääräyksiksi

 

Hakija esittää seuraavaa pentaanipäästöjä koskevaa lupamääräystä:

 

"Laitoksen toiminnasta aiheutuvat pentaanipäästöt saavat olla enintään 60 kg ostettua EPS-raaka-ainetonnia kohden laskettuna."

 

Hakija perustelee raja-arvoa raaka-aineidensa pentaanipitoisuudella, joka on noin 6 %. Laskettaessa teoreettista maksimipäästöä, kaiken pentaanin oletetaan haihtuvan prosessissa, jolloin muodostuvan pentaanin maksimimäärä raaka-ainetonnia kohden laskettuna on 60 kg.

 

Hakemuksessa on myös esitys muista lupamääräyksistä, jotka koskevat esimerkiksi pintavesien johtamista, melua, jätteiden käsittelyä, kemikaalien varastointia, häiriötilanteitä ja raportointia.

 

Valmistelijan päätösehdotus:

 

Iisalmen kaupungin ympäristönsuojelu- ja terveydensuojeluviranomaisena ympäristölautakunta lausuu seuraavaa:

 

Lähin asuinkiinteistö sijaitsee noin 150 metrin päässä tuotantorakennuksesta ja asuinalue noin 250 metrin etäisyydellä. Hakemuksessa esitettyjen tietojen perusteella melun, pölyn tai tärinän ei oleteta aiheuttavan lähikiinteistölle terveyshaittaa.

 

Asumisterveysasetuksessa (545/2015) määritellään toimenpiderajat sisäilman haihtuville orgaanisille yhdisteille (VOC). Asetuksessa ei ole määritetty pentaanille erillistä raja-arvoa, mutta se määrittää toimenpide-rajaksi yksittäiselle haihtuvalle orgaaniselle yhdisteelle tolueenivasteella laskettuna 50 µg/m3 ja kokonaispitoisuudelle 400 µg/m3. Toiminta ei saa aiheuttaa sellaisia lähipäästöjä, että kyseiset toimenpiderajat asuinkiinteistöillä ylittyisivät.

 

Pentaanipäästöt, joiden perusteella yritys on velvoitettu hakemaan ympäristölupaa, ovat toiminnan merkittävin ympäristöön vaikuttava tekijä. Esitetyllä päästötasolla pentaanipäästö ilmaan tulisi olemaan melko suuri, noin 600 tonnia vuodessa. Hakemuksessa olleiden selvitysten mukaan päästöt eivät aiheuta ympäristöhaittoja laitoksen ympäristössä. Päästöjä ilmaan ei ole kuitenkaan mitattu/laskettu ja arviot on tehty muiden laitosten mittaustietojen perusteella. Olisi ollut toivottavaa, että hakemuksen yhteydessä olisi toimitettu mittauksiin perustuva leviämismalliselvitys, jolloin toiminnan aiheuttamia ympäristöhaittoja tuotantolaitoksen ympäristössä olisi voinut luotettavasti arvioida. Nyt arviointi jää puutteelliseksi.

 

Pentaanipäästöjen vähentämisestä on selvitys hakemuksessa. Selvityksen mukaan päästöjä ei ole mahdollista laskea nykyistä vähäisemmäksi. Pentaanipäästöt ilmaan ovat nykyisin melko suuret ja niitä tulee vähentää. Lupapäätöksessä tulee asettaa pentaanipäästölle pienempi päästöraja, kuin mitä yritys lupahakemuksessaan esittää. Lisäksi pentaanipäästöjen vähentämisestä tulee lupapäätökseen asettaa määräys seurata tekniikan kehittymistä ja sen mukaisesti vähentää päästöjä teknisten ja taloudellisten seikkojen salliessa.

 

Muutoin yrityksen toiminta on tavanomaista ja toiminnalle voidaan asettaa normaalit lupaehdot esimerkiksi melun, jätteiden käsittelyn, kemikaalien varastoinnin, häiriötilanteiden ja raportoinnin osalta.

 

Ympäristöjohtajan päätösehdotus:

 

Ympäristölautakunta hyväksyy lausunnon valmistelijan ehdotuksen mukaisesti.

 

Päätös:

 

Päätösehdotus hyväksyttiin.